A fotovoltaikus kábelek főbb tulajdonságai

Elektromos tulajdonságok

1. DC ellenállás

A kész kábel vezetőmagjának egyenáramú ellenállása 20 fokos szögben nem nagyobb, mint 5,09Ω/km.

2 Vízmerítési feszültség teszt

A kész kábel (20m) 5 perces feszültségpróba (AC 6,5kV vagy DC 15kV) után 1 órás (20±5) fokos vízbe merítés után nem tönkremegy.

3 Hosszú távú ellenállás az egyenfeszültséggel szemben

A minta 5 m hosszú, és 3% nátrium-kloridot (NaCl) tartalmazó desztillált vízbe helyezzük (85±2) fokon (240±2) órára, mindkét végét 30 cm-re a víznek kitéve. Alkalmazzon 0,9 kV egyenfeszültséget a vezetékmag és a víz közé (a vezető vezetékmag a pozitív elektródához, a víz pedig a negatív elektródához csatlakozik). A minta kivétele után végezzen vízmerítési feszültségvizsgálatot. A tesztfeszültség AC 1kV, nincs szükség meghibásodásra.

4 Szigetelési ellenállás

A kész kábel szigetelési ellenállása 20 fokban legalább 1014Ω·cm.

A kész kábel szigetelési ellenállása 90 fokban nem kisebb, mint 1011Ω·cm.

5 A köpeny felületi ellenállása

A kész kábelköpeny felületi ellenállása nem lehet kisebb 109Ω-nál.

 

Teljesítményteszt

 

 

1. Magas hőmérsékletű nyomáspróba (GB/T 2951.31-2008)

Hőmérséklet (140±3) fok, idő 240 perc, k=0.6, bemélyedés mélysége nem haladja meg a szigetelés és a burkolat teljes vastagságának 50%-át. És végezzen AC6,5 kV-os, 5 perces feszültségtesztet, amely nem igényel meghibásodást.

2 Nedves hő teszt

A mintát 90 fokos hőmérsékletű és 85%-os relatív páratartalmú környezetbe helyezzük 1000 órára. Szobahőmérsékletre hűtés után a vizsgálat előttihez képest a szakítószilárdság változási sebessége kisebb vagy egyenlő, mint -30%, és a szakadási nyúlás változási sebessége kisebb vagy egyenlő, mint -30 %.

3 Sav- és lúgoldat teszt (GB/T 2951.{2}})

A két mintacsoportot 45 g/l koncentrációjú oxálsavoldatba, illetve 40 g/l koncentrációjú nátrium-hidroxid oldatba merítettük. A hőmérséklet 23 fok, az idő 168 óra volt. Az oldatba merítés előttihez képest a szakítószilárdság változási sebessége legfeljebb ±30%, a szakadási nyúlás pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 100%.

4 Kompatibilitási teszt

Miután a teljes kábelt 7 × 24 órán át (135±2) fokon öregítették, a szakítószilárdság változási sebessége a szigetelés öregítése előtt és után kisebb vagy egyenlő, mint ±30%, és a szakadási nyúlás változási sebessége kisebb, mint vagy egyenlő ±30%-kal; a szakítószilárdság változási sebessége a burkolat öregítése előtt és után kisebb vagy egyenlő, mint -30%, a szakadási nyúlás változási sebessége kisebb vagy egyenlő, mint ±30%.

5 Alacsony hőmérsékletű ütési teszt (8,5 GB/T 2951.{4}})

Hűtési hőmérséklet -40 fok, idő 16h, esési súly tömege 1000g, ütközőtömb tömege 200g, esési magasság 100mm, a felületen nem lehet látható repedés.

6 Alacsony hőmérsékletű hajlítási teszt (8,2 GB/T 2951-ben.{4}})

A hűtési hőmérséklet (-40±2) fok, az idő 16 óra, a tesztrúd átmérője a kábel külső átmérőjének 4-5-szöröse, és 3-4-szer tekerjük. A vizsgálat után nem lehetnek látható repedések a burkolat felületén.

7 Ózonállóság teszt

A minta hossza 20 cm, és 16 órára szárítóedénybe helyezzük. A hajlítási tesztben használt tesztrúd átmérője (2±0,1) a kábel külső átmérőjének szorzata. Tesztkamra: hőmérséklet (40±2) fok, relatív páratartalom (55±5)%, ózonkoncentráció (200±50)×10-6%, légáramlás: a tesztkamra 0,2-0,5-szerese térfogat/perc. A mintát 72 órára a tesztkamrába helyezzük. A vizsgálat után nem lehetnek látható repedések a burkolat felületén.

8 Időjárásállóság/UV teszt

Minden ciklus: öntözés 18 percig, xenonlámpás szárítás 102 percig, hőmérséklet (65±3) fok, relatív páratartalom 65%, minimális teljesítmény 300-400nm hullámhossz alatt: (60±2)W/m2. A hajlítási tesztet szobahőmérsékleten 720 óra elteltével végeztük el. A tesztrúd átmérője a kábel külső átmérőjének 4-5-szöröse legyen. A vizsgálat után nem lehetnek látható repedések a burkolat felületén.

9 Dinamikus penetrációs teszt

Szobahőmérsékleten a vágási sebesség 1N/s, a vágási tesztek száma: 4-szer. Minden alkalommal, amikor a vizsgálati mintát folytatják, a mintát 25 mm-rel előre kell mozgatni, és az óramutató járásával megegyezően 90 fokkal el kell forgatni. Jegyezze fel az F áthatoló erőt abban a pillanatban, amikor a rugóacél tű érintkezik a rézhuzallal. A kapott átlagos érték nagyobb vagy egyenlő, mint 150·Dn1/2 N (4 mm2 keresztmetszet Dn=2,5 mm)

10 Horpadásálló

Vegyünk 3 mintadarabot egymástól 25 mm-re minden szakaszon, és forgassuk el 90 fokkal, hogy összesen 4 horpadás keletkezzen. A horpadások mélysége {{10}},05 mm, és merőlegesek a rézhuzalokra. A minták három szakaszát -15 fokos, szobahőmérsékletű és +85 fokos tesztkamrákba helyezték 3 órára, majd a megfelelő tesztkamrákban lévő tüskére feltekerték. A tüske átmérője a kábel minimális külső átmérőjének (3±0,3)-szorosa. Mintánként legalább egy pontszám kívül volt. AC0,3kV merülőfeszültség teszt meghibásodás nélkül.

11 Köpeny hőzsugorodási tesztje (11 GB/T 2951-ben.{3}})

Vágja le a mintát L1=300mm hosszúságúra, tegye 120 fokos sütőbe 1 órára, majd vegye ki és hűtse le szobahőmérsékletre. Ismételje meg ezt a hideg-meleg ciklust 5-ször, majd hűtse le szobahőmérsékletre. A minta termikus zsugorodási arányának 2%-nál kisebbnek vagy azzal egyenlőnek kell lennie.

12 Függőleges égési teszt

Miután a kész kábelt 4 órán át (60±2) fokon helyezték el, végezze el a GB/T 18380-ban előírt függőleges égési tesztet.12-2008.

13 Halogéntartalom vizsgálat

PH és vezetőképesség

Mintaelhelyezés: 16 óra, hőmérséklet (21-25) fok, páratartalom (45-55)%. Két minta, egyenként (1000±5) mg tömegű, 0,1 mg-nál kisebb részecskékre aprítva. Levegőáram (0,0157·D2) l·h-1±10%, a tüzelőcső és a kemencefűtési hatásos terület széle közötti távolság nagyobb vagy egyenlő, mint 300 mm, a tüzelőhajó hőmérsékletének Nagyobb vagy egyenlő, mint 935 fok, 300 m-re a tüzelésű csónaktól (a levegőáramlás irányában) ) A hőmérsékletnek 900 foknál vagy annál nagyobbnak kell lennie.

A vizsgálati minta által termelt gázt 450 ml (PH-érték 6,5±10; vezetőképesség 0,5 μS/mm) desztillált vizet tartalmazó gázmosó palackon keresztül gyűjtjük össze. Tesztidő: 30 perc. Követelmények: PH nagyobb vagy egyenlő, mint 4,3; vezetőképesség 10μS/mm vagy annál kisebb.

Hajtsa össze a fontos elemek tartalmát
Cl és Br tartalom

Mintaelhelyezés: 16 óra, hőmérséklet (21-25) fok, páratartalom (45-55)%. Két minta, egyenként (500–1000) mg tömegű, 0,1 mg-ra aprítva.

A levegő áramlási sebessége (0,0157·D2)l·h-1±10%, és a mintát egyenletesen melegítjük 40 percig (800±10) fokig, és 20 percig tartjuk.

A vizsgálati minta által termelt gázt egy gázmosó palackon keresztül szívják fel, amely 220ml/mind 0,1 M nátrium-hidroxid oldatot tartalmaz; a két gázmosó palackból a folyadékot a mérőlombikba fecskendezzük. Ezzel egyidejűleg a gázmosó palackot és tartozékait desztillált vízzel meg kell tisztítani és a mérőlombikba fecskendezni. 1000 ml. Szobahőmérsékletre hűtés után pipettával cseppentsen 200 ml mérendő oldatot a mérőpalackba. Adjunk hozzá 4 ml tömény salétromsavat, 20 ml 0,1 M ezüst-nitrátot és 3 ml nitrobenzolt, majd keverjük addig, amíg fehér pelyhek lerakódnak; adjunk hozzá 40% ammónium-szulfátot. A vizes oldatot és néhány csepp salétromsavoldatot alaposan összekeverjük, mágneses keverővel keverjük, majd ammónium-hidrogén-szulfát titráló oldatot adunk hozzá.

Követelmények: A két minta tesztértékeinek átlaga: HCL Kisebb vagy egyenlő, mint {{0}},5%; HBr 0,5% vagy annál kisebb;

Az egyes minták vizsgálati értéke kisebb vagy egyenlő, mint a két minta vizsgálati értékének átlaga ±10%.

F tartalom

Tegyen 25–30mg mintát egy 1 literes oxigéntartályba, csepegtessen 2–3 csepp alkanolt, és adjon hozzá 5 ml 0,5 M nátrium-hidroxid-oldatot. Hagyja leégni a tömböt, és enyhe öblítéssel öntse a maradékot egy 50 ml-es mérőedénybe.

Keverjen 5 ml pufferoldatot a mintaoldathoz, és öblítse le az oldatot, amíg el nem éri a jelet. Rajzoljon fel egy kalibrációs görbét a mintaoldat fluorkoncentrációjának meghatározásához, és számítsa ki a minta százalékos fluortartalmát számítással.

Követelmények: kisebb vagy egyenlő, mint 0,1%.

14 Szigetelő- és köpenyanyagok mechanikai tulajdonságai

Az öregedés előtt a szigetelés szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 6,5 N/mm2, a szakadási nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 125%, a burkolat szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 8.0 N/mm2, és a szakadási nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 125%.

7×24 órás (150±2) fokos öregítés után a szakítószilárdság változása a szigetelés és a burkolat öregítése előtt és után kisebb vagy egyenlő, mint -30%, és a szakadási nyúlás változási sebessége a szigetelés és a burkolat öregítése előtt és után kisebb vagy egyenlő, mint -30%.

15 Meleg kiterjesztési teszt

20N/cm2 terhelés mellett, miután a mintán 15 percig (200±3) fokos termikus nyúlási tesztet végeztek, a szigetelés és a burkolat nyúlásának közbenső értéke nem lehet nagyobb 100%-nál. Miután kivette a próbadarabot a sütőből és lehűlt, jelölje meg a vonalak közötti távolságot. A növekedés közbenső értéke nem haladhatja meg a minta kemencébe helyezése előtti távolság 25%-át.

16 termikus élettartam

Az EN 60216-1 és EN60216-2 Arrhenius-görbe szerint hajtják végre, és a hőmérsékleti index 120 fok. Idő 5000 óra. Szigetelés és burkolat nyúlás szakadáskor: 50% vagy nagyobb. Ezután végezzen hajlítási próbát szobahőmérsékleten. A tesztrúd átmérője kétszerese a kábel külső átmérőjének. A vizsgálat után nem lehetnek látható repedések a burkolat felületén. Szükséges élettartam: 25 év.