A vezetékek és kábelek gyártási technológiája és jellemzői

Absztrakt: a huzal- és kábelgyártási folyamat áttekintése A huzal- és kábelgyártás teljesen eltér a legtöbb elektromechanikus terméktől. Az elektromechanikus termékeket általában több részből állítják össze, majd egyetlen termékké szerelik össze,

A huzal- és kábelgyártási folyamat áttekintése A huzal- és kábelgyártás teljesen eltér a legtöbb elektromechanikus terméktől. Az elektromechanikus termékeket általában több részre szerelik össze, majd egyetlen termékké szerelik össze, és a terméket egységekben vagy darabokban mérik. A vezetékek és kábelek hosszon alapulnak. Az összes vezetéket és kábelt a vezetőből dolgozzák fel, és a szigetelőréteget, az árnyékoló réteget, a kábelképző réteget, a védőréteget stb. rétegről rétegre adják hozzá a vezeték köré, hogy huzal- és kábeltermékeket készítsenek. Minél összetettebb a termék szerkezete, annál több réteg van.

1. A huzal- és kábelgyártás folyamatjellemzői:

1. Nagy hosszúságú folyamatos szuperpozíciós kombinációs gyártási módszer A nagy hosszúságú folyamatos szuperpozíciós kombinációs gyártási módszer globális és szabályozható a vezetékek és kábelek előállításához.

Ez magában foglalja és érinti:

(1) A gyártási folyamatnak és a berendezés elrendezésének ésszerűen ki kell ürítenie a különböző berendezéseket a gyártóműhelyben a termék által igényelt folyamatfolyamatnak megfelelően, hogy az egyes szakaszokban lévő félkész termékeket felváltva újra lehessen hasznosítani.

(2) A termelési szervezet irányítása A termelési szervezet vezetése tudományos, ésszerű, alapos, pontos, szigorú és aprólékos kell, hogy legyen. Az üzemeltetőknek gondosan, a folyamatkövetelményeknek megfelelően kell végrehajtaniuk. Bármely kapcsolat problémája befolyásolja a folyamat simaságát és stabilitását. Befolyásolja a termék minőségét és a szállítást.

(3) A minőségirányítás nagy hosszúságú folyamatos szuperpozíciós kombinációjának gyártási módszere a gyártási folyamat bármely szakaszában felmerülő problémákat azonnal befolyásolja az egész kábel minőségét. Minél több minőségi hiba jelenik meg a belső rétegben, és a termékeket nem lehet időben megtalálni, annál nagyobb a veszteség.

2. Sokféle gyártási folyamat létezik és nagy az anyagáramlás. A gyártási folyamatok folyamatkategóriák széles skáláját foglalják magukban, a színesfémek olvasztásától és nyomás alatti feldolgozásától a vegyi technológiákig, mint például a műanyagok, a gumi és a festékek; Textiltechnológia, mint például szál- és fémanyagba szőtt göngyölés és fémszalagok hosszirányú tekercselése, hegesztési fémalakítási eljárás stb. A huzalok és kábelek gyártásához felhasznált különféle anyagok nemcsak sokfélék, változatosak és jellemzők, hanem nagy mennyiségben.

3. A speciális berendezések több vezetékes és kábeles gyártása speciális gyártóberendezéseket használ, amelyek ipari feldolgozási jellemzőkkel rendelkeznek, hogy megfeleljenek a kábeltermékek szerkezeti és teljesítménykövetelményeinek, megfeleljenek a nagy hosszúságú folyamatos és nagy sebességű gyártás követelményeinek, és speciális kábelgyártás sorozatát képezzék. felszerelés. Például extruder sorozat, huzalhúzó gép sorozat, sodrásgép sorozat, tekercselő gép sorozat stb. A huzalok és kábelek gyártási folyamata szorosan kapcsolódik a speciális berendezések fejlesztéséhez és elősegíti egymást.

2、 A vezetékek és kábelek fő gyártási folyamata a következő módokon történik:

Három folyamatot hajtottak végre: nyújtás, csavarás és bevonat. Minél összetettebb a modell és a specifikáció, annál nagyobb az ismételhetőség.

1. Fémnyomásos megmunkálás. Külső erő hatására a fém kénytelen áthaladni a szerszámon (nyomókeréken), és a fém keresztmetszete összenyomódik, hogy elérje a kívánt keresztmetszet alakját és méretét. A technikai kezelési módszert fémhúzó rendszernek nevezik. A rajzolási folyamat főbb pontjai: monofil húzás és szálhúzás.

2. A huzalok és kábelek rugalmasságának és integritásának javítása érdekében végzett sodrást, ha 2-nél több vezetéket a megadott irányban egymáshoz tekercselünk, sodrásnak nevezzük. A sodrási folyamat vezeték sodrására, kábelképzésre, fonásra, acélhuzal páncélzatra és tekercselésre oszlik.

3. A vezetékek és kábelek eltérő teljesítménykövetelményeinek megfelelően speciális berendezéseket kell használni a vezetők külső felületének különböző anyagok bevonására.

A bevonat folyamata:

A. Extrudálás: gumi, műanyag, ólom, alumínium és egyéb anyagok.

B. Függőleges csomagolás: gumi, hullámos alumínium szalaganyag.

C. Csomagolás: Szalagpapír szalag, csillámszalag, alkálimentes üvegszálas szalag, nem szőtt szövet, műanyag szalag, lineáris pamutfonal, selyem és egyéb rostanyagok.

D. Merítés bevonat: szigetelő festék, aszfalt stb